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大型滾筒式汙泥幹燥設備被廣泛應用于礦業、化工、城市市政、飼料糟渣等行業領域的烘幹處理,大型汙泥幹燥設備一般单台设备的日处理量都达到200吨以上。三级滚筒式污泥干燥设备不仅占地面积相对较小,物料存储量是传统污泥干燥设备的三倍以上,传热面积是传统干燥设备的五倍以上,烘干行程更是传统干燥设备的六倍之多,三个滚筒嵌套在一起,热能利用率更高,工作效率更高。但是大型滾筒式汙泥幹燥設備所需的能量也是巨大的,影响其工作效率的因素也有很多,那么如何提高大型滾筒式汙泥幹燥設備的工作效率呢?

提高大型滾筒式汙泥幹燥設備的生产效率的方法措施
1、對高含水量物料預脫水
原料中初始的含水量過高的話,會消耗更多的燃料,占用更多的烘幹時間才能達到烘幹的要求。所以需要將高含水率的物料在進入汙泥幹燥設備前進行預脫水,可使用脫水機、壓濾機等運行成本低的機械脫水設備,將高含水率脫水至80%左右的含水率,再進行烘幹處理,這是相對高性價比的解決方案。
2、均勻進料控制物料粒度
物料進料的時候,物料的粒度過大或者不均勻,物料跟熱風的接觸面積就會相對較小,水分的內擴散阻力較大,易形成氣膜,阻礙內部物料的傳熱傳質,增加幹燥的時間,可能還會造成幹濕不均,一次性烘幹不透的情況。而進料速度忽快忽慢的不均勻,上料的一會多一會少,也會導致物料的堆積或者熱能的浪費,從而影響汙泥幹燥設備的幹燥進程。所以,需要對物料進行預處理檢測,將過大顆粒的物料破碎爲小顆粒,勻速進料,可在汙泥幹燥設備內筒中安裝旋耙破碎裝置和組合式揚料板,進一步破碎物料的顆粒大小,增加受熱面積,提高熱效率。
3、動態控制風速風量
烘幹過程中,主要是靠熱風來傳熱傳質,帶走物料擴散蒸發的水分的,合理的分配風速風量是保證烘幹效率的前提。大型滾筒式汙泥幹燥機的自動化水平都較高,配備有動態風量控制分配系統,可根據物料在不同幹燥階段的含水率的變化而自動調節風量、風速、溫度、風向等參數的變化,更高效的分配使用熱能,熱效能更高,熱損耗更低,生産效率上一個新台階。
4、減少生産環境的濕度影響
大型滾筒式汙泥幹燥設備是以热空气做为干燥介质的,热空气的温度越高,湿度越低,干燥效率越高。反之亦然,如果周围生产环境中的空气湿度过大的话,与物料的湿度饱和差较大的话,物料就会从环境中吸收水分,不利于烘干,还会造成成品的返潮。所以要尽量保持周边环境的干燥,做好防雨雪放潮湿的工作。对于南方多雨潮湿的环境,最好不要把汙泥烘幹設備安装在室外,真要是没条件,也要安装防雨雪防晒的雨棚,对原料盖防潮保护,减少环境温湿度对污泥干燥设备效率的影响。
5、防止泄露做好保溫措施
大型汙泥幹燥設備如果制作技术工艺不合格,会造成筒体焊缝缝隙,连接部位的密闭性不好,而造成泄露漏气,热量就会跑失;长期的使用也会因生锈腐蚀、年久失修、变形位移等原因造成密闭性能下降,导致保温效果不好,热能泄露。所以要经常性的检测维修设备,对常见的易漏点进行修补,做好防锈防腐蚀的工作,及时更换腐蚀损坏的零部件,可有效延长设备的使用寿命。寒冷的季节天气,设备外部还可添加石棉等保温材料覆盖设备,减少热量的损失。
6、總結實際經驗提高操作水平
导致大型汙泥烘幹設備工作效率低下的原因很大一部分就是由于工人操作失误或者操作错误导致的,如转速调节没弄好,温度控制设置的不合适等,应当对设备的实际操作人员进行专业的设备操作培训。
7、做好設備的日常維護保養工作
要想大型滾筒式汙泥幹燥設備工作效率保持稳定高效,就要注意平时的维护保养工作,要有专人定期检查设备的情况,并对保养维修等操作做到记录在册,有记可查,以便今后的问题故障再次发生或者零部件的保养替换周期到了的话,能迅速的定位找到原因和及时更换零部件。要经常检查污泥干燥设备的螺丝及其他紧固件是否松动,电机皮带是否松动,各接头密封部位是否泄漏,电源水源是否安全,要及时做好防尘防锈防腐蚀的工作,做好添加润滑油和及时替换磨损毁坏的零部件的工作。
8、及時發現問題,消除安全隱患
對于設備有異響、溫度異常、震動等情況要第一時間查明問題原因,必要時要馬上停止設備,解決問題後再運行設備,以免造成更大的安全事故,更嚴重的影響到生産進程,往往消除小的安全隱患是最節省時間和最保險的方法。
以上8点就是提高大型滾筒式汙泥幹燥設備的生产效率的方法措施,主要还是平时要留心时刻观察设备的运行状况,有问题要第一时间发现解决,做好故障和解决方案的记录,积累经验的同时可以为下次问题故障的快速定位提供帮助,再做好设备平时的日常维护保养工作,会很大程度延长设备的使用寿命和保障设备的生产效率。
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